chất lượng Máy cắt thịt & nồi nước nhà máy sản xuất

In the modern meat processing industry, sausage production lines have gradually become automated and scaled up. The sausage filling process, a key step, directly affects the taste, appearance, and shelf life of sausages. Traditional manual or standard sausage stuffers often suffer from low efficiency, uneven filling, and high air content. However, with technological advancements, EPS vacuum sausage stuffers have become the preferred equipment for many meat processing companies upgrading their production lines. This article will delve into the important role vacuum sausage stuffers play in improving sausage quality and extending its shelf life. I. Working Principle of a Vacuum Sausage Stuffer A vacuum sausage stuffer is a device that fills meat filling into sausage casings under vacuum. Its main features are: Vacuum Extraction: Before filling, air is extracted from the meat filling to reduce residual air. Precise Dosing: Controlled by a servo or hydraulic system, each sausage is guaranteed to have a consistent weight. Continuous and Stable: It can be combined with other equipment such as a card punch and sausage hanging machine to form a complete sausage production line. Compared to conventional sausage filling machines, vacuum sausage stuffers not only improve production efficiency but also fundamentally optimize sausage quality and preservation. II. Impact on Sausage Quality 1. Improved Taste and Structure During the traditional filling process, air often remains in the meat filling, causing bubbles or cracking during cooking. Vacuum sausage stuffers, however, complete filling under low pressure, resulting in a denser and finer filling, smoother sausage surfaces, and a better chew. 2. Improved Appearance Uniformity During the filling process, the meat filling is evenly filled, resulting in sausages with a consistent diameter and smooth surface. For industrial sausage production, a neat appearance not only increases consumer demand but also meets the standards of supermarkets and export markets. 3. Maintaining the Natural Color of the Meat Filling The vacuum environment reduces contact between the meat filling and air, preventing fat oxidation and color loss, allowing the sausages to retain a brighter color during sales. III. Impact on Preservation and Shelf Life 1. Reduced Oxidation Oxygen in air is one of the main factors that cause meat spoilage. Vacuum sausage stuffers effectively reduce the residual oxygen content in sausages, thereby slowing down fat rancidity and color darkening. 2. Inhibits microbial growth The less oxygen, the slower the growth of bacteria and mold. Sausages processed using vacuum sausage stuffers have a significantly longer shelf life than those made using traditional methods. 3. Facilitates subsequent packaging and cold chain storage Vacuum-filled sausages are particularly suitable for use with vacuum packaging machines and modified atmosphere packaging, maintaining stable quality throughout cold chain logistics and reducing transportation losses. IV. Comparison with Traditional Sausage Stuffers Comparison Items: Conventional Sausage Stuffers  Vacuum Sausage Stuffers Filling Speed: Medium  Faster and more consistent Filling Uniformity: Less prone to inconsistency  High-precision quantitative control Sausage Texture: Occasional bubbles, loose texture  Firm texture, delicate texture Freshness: Susceptible to oxidation, short shelf life  Low oxygen content, extended shelf life Applicable Scale:  Small workshops Medium- to large-scale factories, export companies Thus, the vacuum sausage stuffer is not only a tool for improving production efficiency but also a core piece of equipment for ensuring sausage quality. V. Application of Vacuum Sausage Stuffers in Sausage Production Lines Automated Production: The vacuum sausage stuffer can be used in conjunction with a twisting machine, sausage hanging machine, and smoker to create a fully automated sausage production line. Diversified Products: Suitable for processing not only pork and beef sausages, but also ham, hot dogs, blood sausage, and other products. Meeting Different Needs: From small and medium-sized meat processing plants to large meat processing companies, vacuum sausage stuffers can be flexibly configured to meet production capacity requirements. VI. Why Choose a Vacuum Sausage Stuffer? For meat processing companies, investing in a high-quality vacuum sausage stuffer means: Reduced labor costs: With a high degree of automation, one machine can replace multiple workers. Improved product competitiveness: Uniform appearance, stable taste, and a longer shelf life make it easier to enter supermarkets and export markets. Compliance with Food Safety Standards: Reduced human contact reduces the risk of secondary contamination and complies with international food safety certifications such as HACCP and ISO. VII. Future Development TrendsWith consumers' increasing emphasis on health and safety, the functionality of vacuum sausage stuffers will continue to evolve: Intelligent Control: Enables more refined production management through touchscreens and data monitoring. Energy Saving and Environmental Protection: Reduces energy consumption and waste, aligning with green production concepts. Multifunctional Integration: Connects with cutting, stuffing, and packaging equipment to create a highly automated meat production workshop. Conclusion A vacuum sausage stuffer is more than just a piece of equipment; it represents a comprehensive improvement in product quality, freshness preservation, and market competitiveness for meat processing companies. By introducing a vacuum sausage stuffer, companies can stand out in the competitive food processing industry and provide consumers with healthier, safer, and more delicious sausage products.

Trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm ngày càng cạnh tranh, nhiều nhà máy thực phẩm phải đối mặt với thách thức giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả thông qua nâng cấp thiết bị.Máy trộn nhồi, một trong những bộ phận thiết bị quan trọng nhất trong chế biến thịt, đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong ngành công nghiệp.Ngày càng có nhiều công ty thực phẩm đang phát hiện ra rằng việc sử dụng máy trộn chân không hoặc máy trộn đồ nhồi công nghiệp mới không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán mà còn giảm chi phí lao động hiệu quả, giảm nhu cầu lao động trung bình khoảng 30%. I. Những thách thức của ngành dưới áp lực chi phí lao động Với chi phí lao động tăng lên, các mô hình chế biến thực phẩm truyền thống ngày càng trở nên không bền vững.Không chỉ hiệu quả thấp, nhưng cũng làm cho nó khó khăn để đảm bảo trộn đồng đều và kết cấu nhất quán. Ví dụ, một nhà máy chế biến thịt cỡ trung bình sản xuất ba tấn thịt xay mỗi ngày sẽ yêu cầu ít nhất tám công nhân làm việc theo ca để vận hành thiết bị trộn truyền thống,dẫn đến chi phí lao động hàng ngày đạt vài ngàn nhân dân tệTuy nhiên, với việc giới thiệu máy chế biến thực phẩm tự động, chỉ cần hai đến ba người để vận hành và giám sát thiết bị, giảm đáng kể gánh nặng lao động của công ty. II. Giá trị cốt lõi của việc nâng cấp máy trộn nhựa 1. Tăng hiệu quả sản xuất Máy trộn thực phẩm hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển tự động PLC, cho phép trộn đồng đều trong một thời gian ngắn, loại bỏ sự bất ổn của trộn bằng tay.Máy trộn đổ mới cung cấp hiệu quả cao hơn khoảng 40%. 2Đảm bảo chất lượng sản phẩm Trong quá trình chế biến thịt, sự đồng nhất của các chất lấp ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị cuối cùng và sự chấp nhận trên thị trường.cải thiện độ đàn hồi và kết cấu của các sản phẩm thịt, và hiệu quả kéo dài tuổi thọ. 3Giảm chi phí lao động Đây là mối quan tâm chính của các công ty chế biến thực phẩm. Bằng cách nâng cấp máy trộn nạp công nghiệp, các công ty có thể trực tiếp giảm chi phí lao động khoảng 30%.một số nhà máy chế biến thực phẩm lớn có thể tiết kiệm hàng trăm ngàn nhân dân tệ chi phí lao động hàng năm sau khi nâng cấp thiết bị của họĐiều này đặc biệt quan trọng đối với các công ty chế biến thịt có lợi nhuận hạn chế. III. Nghiên cứu trường hợp: Chuyển đổi từ lao động chuyên sâu sang tự động hóa Một công ty chế biến thịt A của Nga trước đây dựa vào hơn 20 công nhân để trộn đồ nhồi bằng tay hoặc bán tự động, chỉ sản xuất 2 tấn đồ nhồi mỗi ngày.Sau khi giới thiệu một máy trộn nhồi chân không hoàn toàn tự động, công suất sản xuất hàng ngày của nhà máy tăng lên 5 tấn, giảm số lượng công nhân xuống còn 7, giảm chi phí lao động khoảng 35% và đạt được chất lượng sản phẩm nhất quán hơn. Đại diện công ty nói: "Điều khó khăn nhất của chúng tôi trước đây là thiếu nhân viên và chi phí lao động cao.sản xuất có thể kiểm soát được hơn và lợi nhuận đã tăng. " Xu hướng ngành công nghiệp thứ tư: Máy chế biến thực phẩm tự động trở thành tiêu chuẩn Với sự phát triển của ngành công nghiệp thực phẩm, ngày càng có nhiều công ty nhận ra rằng chỉ dựa vào lao động tay không đủ để đáp ứng nhu cầu của thị trường trong tương lai.Thiết bị chế biến thực phẩm tự động và thông minh ngày càng trở nên quan trọngNó dần dần trở thành tiêu chuẩn của ngành. Các nhà sản xuất máy móc thực phẩm hàng đầu tiếp tục tung ra một loạt các máy trộn đầy đủ hơn, chẳng hạn như: Máy trộn đổ hai trục: Thích hợp cho chế biến thịt quy mô lớn, cung cấp trộn đồng đều hơn. Máy pha trộn đầy chân không: Duy trì độ tươi của chất lấp thịt trong môi trường chân không, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm cao cấp. Máy trộn đầy đủ thông minh: Sử dụng hệ thống điều khiển kỹ thuật số, chúng có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các công thức khác nhau, giảm lỗi của con người. V. Tương lai: Tiết kiệm chi phí chỉ là bước đầu tiên Từ quan điểm phát triển ngành, nâng cấp máy trộn đầy trong các nhà máy thực phẩm không chỉ là về tiết kiệm chi phí lao động, mà còn là về việc chuyển sang sản xuất thông minh.Khi nhu cầu của người tiêu dùng về an toàn thực phẩmĐể đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất cao hơn, các công ty cần dựa vào các máy chế biến thực phẩm tiên tiến. Trong tương lai, các máy trộn nhựa nâng cấp sẽ được tích hợp sâu với hệ thống ERP và dây chuyền sản xuất thông minh, cho phép các nhà máy thực phẩm đạt được kiểm soát quy trình toàn diện.Điều này sẽ không chỉ tăng cường khả năng cạnh tranh mà còn thúc đẩy việc hiện đại hóa toàn bộ ngành sản xuất thịt. Tóm lại Làm thế nào các nhà máy thực phẩm có thể đối phó với thách thức về chi phí lao động tăng lên?Bằng cách giới thiệu các thiết bị chế biến thực phẩm tiên tiến như máy trộn nhồi và máy trộn nhồi chân không, các công ty không chỉ có thể tiết kiệm khoảng 30% chi phí lao động mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường.xu hướng này sẽ trở thành một xu hướng không thể tránh khỏi trong ngành.

I. Lời giới thiệu Khi cuộc sống của chúng ta trở nên tốt hơn, tiêu thụ thịt ngày càng tăng từ năm này sang năm khác, và các yêu cầu về hiệu quả và an toàn của ngành chế biến thịt cũng dần dần tăng lên.Từ lò mổ đến chuỗi nhà hàng đến ngành chế biến thực phẩmTrong quá trình này, máy cưa xương đã dần trở thành một công cụ cốt lõi trong ngành chế biến thực phẩm. Trước đây, việc cắt thịt chủ yếu được thực hiện bằng tay, không chỉ không hiệu quả mà còn nguy hiểm.với lợi thế của họ về tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, hoạt động an toàn và dễ làm sạch, đã dần thay thế các phương pháp cắt truyền thống và trở thành lựa chọn ưa thích cho các công ty chế biến thịt và một số người dùng gia đình.Trong những năm gần đây, các thuật ngữ tìm kiếm phổ biến như "máy cưa xương điện 1500w" và "máy cưa xương cho nhà" đặc biệt phản ánh nhu cầu đa dạng của người dùng khác nhau về cưa xương. II. Máy cưa xương là gì? Máy cưa xương là một thiết bị cơ học được thiết kế đặc biệt để cắt các miếng thịt lớn, xương và thịt đông lạnh. Nó thường được cung cấp bởi một động cơ điện và sử dụng một mỏng,lưỡi cưa sắc hoặc cưa dải. Nó có thể hoàn thành cắt lớn trong một khoảng thời gian ngắn. so với dao cắt thịt thông thường, một máy cưa xương không chỉ cải thiện hiệu quả cắt, đồng nhất, và an toàn,nhưng cũng làm giảm lao động. 1Nguyên tắc làm việc Trọng tâm của máy cưa xương nằm trong động cơ và cưa dải. Động cơ cung cấp năng lượng mạnh mẽ và ổn định, điều khiển cưa dải với tốc độ cao, cho phép cắt nhanh thịt và xương.Người làm việc chỉ cần đặt thịt trên bàn làm việc và nhẹ nhàng đẩy nó. 2Cơ cấu chính Động cơ: Các mô hình phổ biến bao gồm 750W, 1100W, 1500W và 2200W, với máy cưa xương điện 1500W là mô hình được sử dụng phổ biến nhất trên thị trường.Dây cưa: Được làm bằng thép hợp kim bền cao, mỏng, sắc nét và chống mòn.Bàn làm việc: Được làm bằng thép không gỉ, dễ làm sạch và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. 3. Các loại Cây cưa xương công nghiệp: Thích hợp cho các lò mổ và các nhà máy chế biến thịt lớn, chúng có khả năng cắt lớn và phù hợp với công việc cường độ cao. Máy cưa xương thương mại: Thích hợp cho nhà hàng, siêu thị và trung tâm phân phối chuỗi lạnh, chúng hiệu quả và thuận tiện. Máy cưa xương gia đình: Gắn gọn và phù hợp cho người dùng gia đình hoặc nhà hàng nhỏ, chúng dễ sử dụng và rất thuận tiện. III. Làm thế nào để lựa chọn cưa xương phù hợp? Chọn cưa xương phù hợp không dễ dàng. Các tình huống sử dụng khác nhau rất khác nhau, vì vậy trước khi chọn cưa xương, hãy xem xét các khía cạnh sau. 1. Kịch bản sử dụng Người sử dụng tại nhà: Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy cưa xương nhỏ cho sử dụng tại nhà. Nó nhỏ gọn, dễ vận hành và chiếm ít không gian, làm cho nó phù hợp với nhu cầu cắt hàng ngày. Nhà hàng và siêu thị: Chọn cưa xương thương mại với công suất khoảng 1500W để đảm bảo sản lượng vật liệu hiệu quả và đồng nhất và độ bền. Đối với người sử dụng ngành công nghiệp chế biến thực phẩm: Chúng tôi khuyên bạn nên chọn thiết bị công nghiệp hoạt động liên tục công suất cao để đảm bảo sự ổn định lâu dài và sản lượng vật liệu đồng đều, hiệu quả. 2Yêu cầu về năng lực Nếu khối lượng cắt hàng ngày vượt quá 100 kg, chúng tôi khuyên bạn nên chọn một mô hình có công suất cao hơn và chú ý đến tuổi thọ và chi phí thay thế lưỡi. 3. An toàn Ưu tiên các máy có tính năng dừng khẩn cấp và nắp bảo vệ. 4. Làm sạch và bảo trì Thiết bị chế biến thực phẩm phải được duy trì vệ sinh. Chúng tôi khuyên bạn nên chọn một mô hình với thân thép không gỉ và bề mặt làm việc để dễ dàng tháo rời và làm sạch. 5Ngân sách Máy gia dụng cấp độ nhập cảnh: Giá thay đổi đáng kể tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng.trong khi máy chất lượng cao hơn thường có giá vài trăm đô la. Máy bán hàng: Giá dao động từ 1.000 đến 3 đô la,000. Máy chế tạo công nghiệp: Máy chế tạo cao cấp có thể có giá trên 5.000 đô la hoặc thậm chí nhiều hơn.Giá cả và chất lượng phải tương xứngChỉ có một cỗ máy tốt mới đảm bảo hoạt động ổn định. IV. Bảo trì và chăm sóc máy cưa xương Ngay cả thiết bị tốt nhất cũng sẽ bị mất tuổi thọ và hiệu quả nếu không được bảo trì. 1. Làm sạch hàng ngày Sau mỗi lần sử dụng, hãy dọn sạch bất kỳ mảnh vỡ nào ngay lập tức để tránh máu hoặc dư lượng thịt, có thể giúp ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn. Hãy lau cơ thể máy bằng nước ấm và chất tẩy rửa dùng cho thực phẩm. 2. Bảo trì lưỡi cưa Lưỡi cưa của cưa xương là một mặt hàng tiêu thụ và cần phải được thay thế sau một thời gian sử dụng. Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra lưỡi cưa hàng tuần để xem nó có bị mòn hay không và thay thế nó ngay lập tức nếu nó trở nên mờ nhạt hoặc biến dạng. Tránh ép lưỡi cưa cắt xương vượt quá các thông số kỹ thuật của máy để tránh làm hỏng nó. 3. Bảo trì động cơ Thường xuyên kiểm tra động cơ cho hoạt động bình thường và bất kỳ tiếng ồn hoặc nhiệt bất thường nào. Người sử dụng công nghiệp nên được kiểm tra chuyên nghiệp mỗi sáu tháng để đảm bảo sự ổn định của động cơ. 4. Kiểm tra an toàn Trước khi sử dụng, hãy đảm bảo rằng nắp bảo vệ và nút dừng khẩn cấp hoạt động đúng cách. Tránh hoạt động quá tải kéo dài để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị hoặc nguy cơ an toàn. V. Tóm lại Máy cưa xương đã trở thành một thành phần thiết yếu của ngành chế biến thịt.cưa xương đang trở nên phổ biến do hiệu quả của chúng, an toàn, và chính xác. Từ cưa xương điện 1500W đến cưa xương gia đình, có một mô hình phù hợp với mọi người dùng.và các tính năng thân thiện với người dùng. Trong tương lai, với sự gia tăng tiếp tục trong tiêu thụ thịt trên toàn cầu, thị trường cưa xương sẽ mở rộng hơn nữa.chọn đúng cưa xương không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo an toàn thực phẩmĐối với người dùng gia đình, cưa xương nhỏ và tiện lợi cũng sẽ xuất hiện trong nhiều nhà bếp hơn, giúp nấu ăn và chế biến thực phẩm dễ dàng hơn.

Các nhà máy chế biến vừa và nhỏ có thể chọn các mẫu 120 và 130; các nhà máy lớn và vừa có thể chọn các mẫu 200, 250 hoặc 300. Các mẫu 120 và 130 nhỏ vẫn là máy xay thịt đông lạnh phổ biến nhất, vì hầu hết các doanh nghiệp đều có quy mô vừa và nhỏ. Hai mẫu này được ưa chuộng vì chúng mang lại hiệu quả chi phí cao, có thể xay cả thịt đông lạnh và thịt tươi, đồng thời yêu cầu đầu tư tối thiểu. Hôm nay, tôi sẽ liệt kê một số vấn đề thường gặp với máy xay thịt đông lạnh và thịt tươi. 1. Không xả được thịt. Thịt đông lạnh quá khổ hoặc quá nhiều màng gân có thể dễ dàng làm tắc trục vít. Ngoài ra, các vấn đề với thiết kế của nhà sản xuất có thể gây ra lưỡi dao lỏng lẻo, dẫn đến xay không đều và xả kém. Để tránh điều này, người dùng nên xem xét nhu cầu về nguyên liệu của riêng họ và hiểu rõ nhà sản xuất trước khi mua thiết bị. 2. Xả chậm.  Động cơ không thể di chuyển các miếng thịt đông lạnh lớn, gây ra tình trạng chết máy và dừng máy. Thịt đông lạnh quá cứng có thể dễ dàng bị chết máy, trong khi thịt quá mềm có thể dễ dàng bị cháy. Điều này cũng có thể do các vấn đề về cấu trúc với thiết kế máy xay thịt của nhà sản xuất. Để tránh điều này, người dùng phải xem xét khả năng có sẵn nguyên liệu của riêng họ và hiểu rõ nhà sản xuất trước khi mua thiết bị. 3. Một lượng lớn nguyên liệu còn lại trong buồng nạp sau khi làm việc. Thường xuyên kiểm tra điện áp, bôi trơn và tản nhiệt. Giữ cho lưỡi dao sắc bén và mài hoặc thay thế chúng thường xuyên. Cắt thịt đông lạnh thành những miếng nhỏ (thường không lớn hơn kích thước quy định) trước khi cho vào. Tháo rời và làm sạch kỹ lưỡng sau mỗi lần sử dụng để tránh cặn. Vệ sinh không đầy đủ có thể dễ dàng sinh ra vi khuẩn và ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm. 4. Trục nhỏ trên đầu thường xuyên bị gãy. Khi chọn một sản phẩm, điều quan trọng là phải kiểm tra chất lượng của mọi thành phần. Trong quá trình vận hành, cũng cần phải kiểm tra, vệ sinh và bảo trì thường xuyên để tránh làm gián đoạn sản xuất và gây ra tổn thất. Ngoài ra, hãy cẩn thận không để máy quá tải. Cho ăn quá nhiều hoặc vận hành liên tục kéo dài có thể gây ra hỏng máy. 5. Máy không thể xử lý cả thịt đông lạnh và thịt tươi.  Nếu người dùng hiện đang xay thịt đông lạnh, họ chắc chắn sẽ cần xay thịt bán rã đông hoặc thịt tươi trong tương lai. Tôi tin rằng một nhà sản xuất có trách nhiệm cần xem xét quan điểm của người dùng. Cải thiện hiệu quả chi phí của thiết bị và giảm thiểu đầu tư trùng lặp là rất quan trọng để xây dựng thương hiệu. Tất nhiên, người dùng cũng nên tiến hành đánh giá toàn diện khi chọn máy và tránh chỉ chọn một lựa chọn rẻ hơn rồi sau đó hối tiếc. Do đó, một máy xay thịt tốt nên có thể xay cả thịt tươi và thịt đông lạnh; có sản lượng đầu ra nhanh chóng cho năng suất cao, không có nguyên liệu dư thừa trong buồng nạp sau khi hoàn thành một chu kỳ, một trục nhỏ và dao cắt bền bỉ, chống gãy, dễ dàng tháo rời và làm sạch, đồng thời mang lại hiệu suất ổn định.

Dòng máy trộn thịt chủ yếu bao gồm bốn loại: 1. Máy trộn thịt tiêu chuẩn2. Máy trộn thịt chân không3. Máy trộn thịt chân không làm lạnh4. Máy trộn thịt chân không gia nhiệtHôm nay, chúng ta sẽ tập trung vào máy trộn thịt chân không, loại có phạm vi ứng dụng rộng nhất, và thảo luận về các điểm hỏng hóc thường gặp cũng như cách phòng ngừa và khắc phục. 1. Không đạt được mức chân không thích hợp Nguyên nhân và giải pháp có thể:1. Kiểm tra độ kín của gioăng nắp xi lanh – có rò rỉ khí không?2. Kiểm tra độ kín của gioăng cửa xả – có rò rỉ khí không?3. Nếu hai khu vực trên ổn, hãy kiểm tra xem bơm chân không có bị trục trặc không.Loại nào tốt hơn – bơm chân không kiểu dầu hay bơm chân không tuần hoàn nước? Ưu và nhược điểm là gì?Hầu hết mọi người có xu hướng chọn bơm chân không tuần hoàn nước vì nó chịu nước và tạp chất tốt hơn, ít bị hỏng hơn. Tuy nhiên, nó cũng có những nhược điểm rõ ràng: mức chân không thấp và hiệu suất kém vào mùa đông trừ khi thêm chất chống đông.Hãy nghĩ mà xem – đối với thiết bị chân không, nếu nó không đạt được mức chân không yêu cầu, thì việc mua nó là vô nghĩa.Mặt khác, bơm chân không kiểu dầu có thể đạt được mức chân không cao, nhưng nó nhạy cảm với nước và tạp chất, dễ gây ra hỏng hóc.Làm thế nào để giải quyết vấn đề này?Máy trộn thịt chân không, máy đảo thịt chân không và các thiết bị chân không khác của chúng tôi được trang bị hệ thống lọc chân không. Việc vệ sinh hệ thống này sau khi sử dụng hàng ngày đảm bảo rằng nước và tạp chất không lọt vào bơm chân không. 2. Trộn không đều Nguyên nhân và giải pháp:1. Kiểm tra xem cánh khuấy có quá nhỏ hoặc quá ngắn không.2. Kiểm tra xem góc của cánh khuấy có được thiết kế đúng cách và có vùng chết trong quá trình trộn không.3. Kiểm tra xem cánh khuấy có thể cạo đáy hoặc có khoảng trống lớn giữa cánh khuấy và đáy thùng không.4. Kiểm tra thiết kế của thùng trộn – cánh khuấy có quá gần đáy không?Để đảm bảo trộn đều, không có vùng chết, những điểm này là chìa khóa.Trong thiết kế của chúng tôi, cánh khuấy dày hơn, lớn hơn và cao hơn. Đáy thùng được tạo hình thành hai nửa hình tròn và khoảng trống giữa cánh khuấy và đáy nhỏ, cho phép trộn đầy đủ và đều mà không có góc chết. 3. Trục đôi “bị khóa” và không hoạt động Nhiều khách hàng có xu hướng bỏ qua vấn đề này, nhưng thực tế nó rất quan trọng.Khi trục đôi ngừng hoạt động, ngoài việc kiểm tra các lỗi công tắc điện, một nguyên nhân có thể xảy ra là do độ kín kém ở cả hai đầu trục, cho phép nước lọt vào và làm hỏng ổ trục.Do đó, việc bịt kín đầu trục là rất quan trọng để máy hoạt động bình thường. Tuy nhiên, người dùng không thể nhìn thấy điều này trực tiếp – bạn chỉ có thể đánh giá nó bằng cách xem xét:- Định vị kinh doanh của nhà sản xuất- Cấu hình và tay nghề của thiết bị- Độ dày vật liệu- Uy tín thương hiệu và phản hồi của người dùng    

Tháng này, công ty chúng tôi đã nhận được yêu cầu từ một nhà sản xuất bánh thịt nổi tiếng ở Sudan. Chúng tôi đã cung cấp và lắp đặt thành công một dây chuyền chế biến bánh thịt hoàn chỉnh cho họ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Điều này càng củng cố danh tiếng của họ trên thị trường châu Phi và đặt nền tảng vững chắc cho việc mở rộng thị trường. Khách hàng này, một nhà chế biến sản phẩm thịt nổi tiếng ở Sudan, đã có hai dây chuyền sản xuất xúc xích, chủ yếu sản xuất các loại xúc xích khác nhau. Với sự tăng trưởng của thị trường, họ hiện đang mở rộng hoạt động kinh doanh bánh thịt và đang xem xét việc lắp đặt một dây chuyền sản xuất bánh thịt hoàn chỉnh. Bằng cách giới thiệu một dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến, họ hy vọng đạt được sản xuất tiêu chuẩn, cải thiện tính nhất quán của sản phẩm và tuân thủ các quy định về vệ sinh và an toàn thực phẩm. Dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng, công ty chúng tôi đã tùy chỉnh một dây chuyền chế biến bánh thịt hoàn chỉnh, bao gồm các thiết bị chính sau: Máy thái thịt đông lạnh: Nhanh chóng và đều cắt nguyên liệu thô để đảm bảo quá trình xử lý tiếp theo hiệu quả; Máy xay thịt: Đảm bảo các hạt thịt xay đồng đều để có hương vị vượt trội; Máy trộn nhân: Trộn kỹ thịt xay với gia vị; Máy tạo hình: Tạo hình bánh thịt một cách hiệu quả và tự động, đảm bảo kích thước bánh đồng đều trong khi xả với tốc độ cao; Máy tẩm bột: Phủ đều bánh bằng một lớp bột hỗn hợp bằng băng tải đặc biệt và bột rắc lên trên; Máy tẩm bột: Phủ đều bánh bằng bột bằng rèm bột và bồn bột ở phía dưới; Máy tẩm bột: Phủ đều bánh bằng vụn bánh mì; Máy cấp đông nhanh: Nhanh chóng khóa độ tươi, kéo dài thời hạn sử dụng của bánh; Máy đóng gói: Tự động đóng gói bánh, tăng cường vẻ ngoài và an toàn vận chuyển của chúng.   Toàn bộ dây chuyền sản xuất tích hợp các quy trình tự động từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, giảm đáng kể lao động thủ công và chi phí lao động đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất và an toàn thực phẩm. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã giám sát toàn bộ quá trình, từ sản xuất và vận chuyển thiết bị đến lắp đặt và vận hành tại chỗ, hoàn thành việc giao hàng chỉ trong vài tuần. Việc theo dõi cho thấy dây chuyền tạo hình bánh thịt hoàn toàn tự động này có sản lượng hàng ngày khoảng 20 tấn, tăng đáng kể lợi nhuận và đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường. Các thông số kỹ thuật sản phẩm đồng đều, chất lượng nhất quán và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm giúp tăng cường đáng kể khả năng cạnh tranh trên thị trường. Khách hàng cực kỳ hài lòng với hiệu suất của dây chuyền và nhận được phản hồi tích cực. Trường hợp xuất khẩu này không chỉ thể hiện kinh nghiệm đã được chứng minh của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp dây chuyền chế biến bánh thịt hoàn chỉnh, mà còn thể hiện khả năng dịch vụ và tầm ảnh hưởng thương hiệu của chúng tôi trên thị trường quốc tế. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục tăng cường cam kết của mình đối với lĩnh vực máy móc chế biến thực phẩm, cung cấp cho nhiều khách hàng ở nước ngoài hơn các giải pháp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh hiệu quả, an toàn và thông minh.

EPSGiải pháp Chúng tôiđược cung cấpađầyhình thànhvàlớp phủsản xuấtđườngbao gồm: ✅ThịtCựu✅Đánh đậpMáy✅Bánh mìMáy✅NướngMáy✅Làm mátMáy vận chuyển✅Bao bìBảng Tất cảMáyđãđược thử nghiệmtrước đâyvận chuyểnvàcấu hìnhcho220V/380Vsức mạnhcác yêu cầu,tùy chỉnhđếnđịa phươngđiều kiện.

Giải pháp EPS Chúng tôi cung cấp một dòng sản xuất xúc xích đầy đủ bao gồm: ✅ Máy xay thịt ✅ Máy cắt chén hút bụi ✅ Bộ lấp xỉa xúc xích tự động & Linker ✅ Đường hầm nấu hơi nước ✅ Máy vận chuyển làm mát ✅ Bàn đóng gói Tất cả các máy đã được thử nghiệm trước khi vận chuyển và cấu hình cho các yêu cầu điện 220V / 380V, tùy chỉnh cho điều kiện địa phương.